ELGi gwarantuje bezpieczne sprężone powietrze dla przemysłu farmaceutycznego. Doskonała wydajność sprężarek ELGi, w połączeniu z ich atrakcyjną ofertą cenową, zaowocowała niezawodnymi, wysokowydajnymi, w 100% wolnymi od zanieczyszczeń, czystymi rozwiązaniami w zakresie sprężonego powietrza dla sektora farmaceutycznego.
Znormalizowane sprężone powietrze
Gama bezolejowych sprężarek powietrza ELGi dostarcza powietrze o niezrównanej jakości w standardzie zgodnym z normami ISO8573-1.
Koncepcja „Quality by Design”
Zastosowanie przez ELGi podejścia „Quality by Design” pomaga zapobiegać występowaniu uchybień jakościowych i niwelować wysokie ryzyko występujące w przemyśle produkcji leków, dzięki rygorystycznym rozwiązaniom projektowym, mającym na celu nie dopuszczanie do skażenia dostarczanego powietrza.
Lepsza niezawodność przy niskich kosztach konserwacji
Gama bezolejowych sprężarek powietrza ELGi jest wyposażona w wydajne wirniki o najlepszej wydajności w swojej klasie, które gwarantują niskie koszty konserwacji i dużą oszczędność energetyczną przy lepszej niezawodności i większym spokoju ducha.
Powietrze w aplikacjach procesowych Aplikacje procesowe wykorzystują sprężone powietrze do określonej aktywności kinetycznej. Na przykład, podczas produkcji tabletek niepowleczone pigułki są toczone w dużym bębnie w ramach procesu powlekania. Sprężone powietrze często napędza bęben. Odgrywa też dużą rolę w procesie transportu. Do aplikacji procesowych ELGi oferuje szereg sprężarek bezolejowych lub olejowych.
Aplikacje bezpośredniego kontaktu
Bezpośredni kontakt oznacza bezpośrednie zetknięcie sprężonego powietrza z daną aplikacją, co sprawia, że jakość powietrza ma tu krytyczne znaczenie. Na przykład, sprężone powietrze jest używane do powlekania tabletek w celu zapewnienia ich strukturalnej spójności. Zanieczyszczenia w takim powietrzu zagrażają integralności produktu, a co gorsza, zanieczyszczają go. Ma to również kluczowe znaczenie w mieleniu strumieniowym, gdzie wykorzystuje się azot do redukcji składników aktywnych. Mówiąc konkretnie, proszek jest podawany do komory mielenia, w której sprężone powietrze lub azot, zwykle w ruchu wirowym, wywołuje zderzenia między cząstkami. Klasyfikacja cząstek jest dokonywana według stopnia bezwładności, po redukcji za pośrednictwem uderzeń i ścierania.
Sprężone powietrze jest także stosowane do czyszczenia butelek w celu bezpiecznego usuwania pyłów i małych cząstek z pojemników przed ich napełnieniem. System ten jest szczególnie odpowiedni do usuwania luźnych zanieczyszczeń, które mogły się nagromadzić podczas transportu lub przechowywania. Pojemniki trafiają najpierw do strefy płukania, a następnie zostają poddane kąpieli w zjonizowanym powietrzu generowanym przez specjalne transwektorowe wzmacniacze przepływu powietrza. Ładunek statyczny, który przyciąga zanieczyszczenia do powierzchni pojemników, jest neutralizowany. Głowice płuczące oczyszczają je podmuchem sprężonego powietrza. Próżnia zbiera luźne cząstki, które są następnie usuwane. Jako ostateczna aplikacja bezpośrednia, technologia membranowa z generatorami azotu wykorzystuje sprężone powietrze przepuszczane przez polimerowe włókna kanalikowe (tzw. „hollow fibre”), aby selektywnie przepuszczać tlen, parę wodną i inne zanieczyszczenia przez swoje ścianki boczne, jednocześnie umożliwiając przepływ azotu przez część środkową i generując w ten sposób wysokiej czystości gaz N2.
ELGi oferuje szereg bezolejowych sprężarek powietrza, dostarczających powietrze klasy „0” do kluczowych zastosowań kontaktu bezpośredniego w przemyśle farmaceutycznym.
Bezolejowe sprężarki powietrza w przemyśle farmaceutycznym
Wśród firm dostarczających produkty i usługi farmaceutyczne bezolejowe sprężarki powietrza odgrywają wiodącą rolę w produkcji leków i produktów pokrewnych. Wraz z rosnącym poziomem kontroli ze strony organów regulacyjnych, ostrzeżeniami przed toksycznymi zanieczyszczeniami i delikatnymi farmaceutycznymi procesami produkcyjnymi, jakość sprężonego powietrza spełniającego najwyższe standardy ma niewyobrażalne ogromne znaczenie. Z drugiej strony konieczne jest zagwarantowanie ciągłości dostaw powietrza, ponieważ zakłócenia w tym zakresie mogą doprowadzić do ogromnych strat w produkcji oraz nadszarpnąć reputację producenta z powodu zanieczyszczenia produktu.
W przemyśle rośnie więc zapotrzebowanie na bezolejowe i wolne od zanieczyszczeń sprężone powietrze do procesów produkcyjnych, takich jak powlekanie i suszenie tabletek, czyszczenie butelek, separacja azotu i wielu innych. Aby osiągnąć wysoki poziom czystości powietrza, sprężarki muszą oferować jego specjalistyczną obróbkę i przestrzegać przepisów branżowych, tak aby zapewnić usuwanie zanieczyszczeń, cząstek stałych i olejów, stąd zapotrzebowanie na stosowanie bezolejowego systemu sprężonego powietrza. Dopuszczalna ilość oleju w sprężonym powietrzu zależy od jego zastosowania i często musi być zgodna z normami ISO8573-1, które klasyfikują jakość powietrza w oparciu o zawartość oleju od Klasy 0 do Klasy 4.
Sprężarki bezolejowe są używane w różnorodnych zastosowaniach farmaceutycznych, od przenoszenia kapsułek i opakowań po zapewnianie zakładom produkcyjnym stałego dopływu czystego, wysokiej jakości powietrza. Sprężarki bezolejowe są niezbędnymi komponentami w procesach przemysłu farmaceutycznego, zwłaszcza podczas produkcji leków, kapsułek i innych produktów medycznych. Ponieważ produkty te wymagają najwyższej czystości, zastosowanie bezolejowych sprężarek powietrza gwarantuje, że produkcja pozostaje wolna od zanieczyszczeń.
W TEJ BRANŻY
Od planów serwisowych, sieci serwisowych po oryginalne części ELGi, zapoznaj się z naszą szeroką gamą usług i części, aby znaleźć dokładnie to, czego potrzebujesz.
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI