Compresseurs d'air lubrifiés à l'huile - Fonctionnement, processus et systèmes.

Les compresseurs d'air lubrifiés à l'huile jouent un rôle crucial dans diverses industries, alimentant les outils et les machines en comprimant l'air dans un réservoir de stockage. Parmi les différents types de compresseurs d'air, les compresseurs lubrifiés à l'huile se distinguent par leur efficacité et leur fiabilité. Dans ce blog, nous allons explorer le fonctionnement interne des compresseurs d'air lubrifiés à l'huile, en explorant le processus de compression, le système de lubrification et le rôle central de l'huile dans l'amélioration de l'efficacité.

The Compression Process

Les compresseurs d'air à piston lubrifiés à l'huile fonctionnent en aspirant l'air et en le comprimant dans un réservoir de stockage. Le mouvement fluide et cohérent des composants est essentiel à leur fonctionnement. C'est là que la lubrification devient primordiale. Voici comment fonctionne le processus de compression dans un compresseur d'air à piston lubrifié à l'huile:

Phase d’admission: Pendant la course d'admission, le piston descend, créant un vide dans le cylindre. Cela aspire l'air de l'environnement dans le cylindre.

Phase de compression: Lorsque le piston se déplace vers le haut, il comprime l'air entrant, réduisant son volume et augmentant sa pression. Cet air comprimé est maintenant prêt à l'emploi.

Technologie de compresseur d'air lubrifié à l'huile - Système de lubrification

Maintenant, concentrons-nous sur le système de lubrification, un aspect essentiel qui assure le bon fonctionnement et la longévité des compresseurs d'air lubrifiés à l'huile. La lubrification implique l'utilisation d'huile pour réduire le frottement entre les pièces mobiles, dissiper la chaleur et prévenir l'usure. Voici comment ça marche:

Composants du système de lubrification: Le système de lubrification est un arrangement complexe de composants, comprenant un carter, une pompe, une crépine, un filtre et un graisseur de cylindre, travaillant en collaboration pour fournir et maintenir l'huile de lubrification nécessaire.

Fonction du carter: Le carter sert de réservoir pour l'huile de lubrification, où le niveau d'huile est soigneusement surveillé et réapprovisionné pour assurer une alimentation cohérente pour le bon fonctionnement du compresseur d'air.

Mécanisme de circulation de l’huile: Une pompe à huile à engrenages, reliée au vilebrequin, orchestre la bonne circulation de l'huile, garantissant qu'elle atteint tous les composants nécessaires pour une lubrification efficace.

Acheminement aux roulements: L'huile est acheminée aux roulements à travers un filtre fin, qui joue un rôle essentiel pour assurer que l'huile lubrifiante est propre et exempte d'impuretés, améliorant la performance globale du compresseur d'air.

Régulation de pression: Une vanne de régulation de pression est intégrée au système pour maintenir la pression d'huile de lubrification à un niveau optimal, contribuant à une lubrification efficace et prévenant les problèmes potentiels associés à une pression inadéquate.

Débit à travers les paliers de vilebrequin: Le parcours de l'huile à travers les paliers de vilebrequin est essentiel, assurant qu'elle atteint le palier d'extrémité inférieur de la bielle, un point pivot pour une lubrification complète.

Lubrification de bielle: En continuant à travers la bielle, l'huile atteint le palier supérieur, garantissant que toutes les pièces impliquées dans le mécanisme de la bielle reçoivent la lubrification nécessaire pour une performance soutenue.

Lubrification du cylindre: Un graisseur de cylindre dédié fournit de l'huile au cylindre d'étage basse pression, contribuant à la lubrification efficace de ce composant critique dans le compresseur d'air.

Contrôle de l'étage haute pression: Un anneau de raclage d'huile est stratégiquement placé pour contrôler la lubrification dans l'étape de haute pression, assurant une distribution précise de l'huile et empêchant tout problème potentiel associé à la surlubrification.

Le rôle crucial de l’huile dans la prévention de l'usure

Les huiles de compresseur jouent un rôle vital, agissant comme agents de refroidissement et de lubrification pendant le processus de compression. Un faible niveau d'huile peut conduire à une surchauffe rapide, déclenchant des arrêts automatiques dans de nombreux modèles de compresseurs. Maintenir le bon niveau d'huile est essentiel pour prévenir la surchauffe et assurer un fonctionnement prolongé de l'appareil pour un compresseur d'air lubrifié à l'huile.

L'huile agit également comme un produit d'étanchéité, empêchant les fuites d'air du compresseur. Une huile insuffisante peut provoquer des fuites, réduisant l'efficacité de l'appareil et la quantité d'air comprimé produite.

Dans les compresseurs à piston, une huile insuffisante peut entraîner une usure des cylindres, causant potentiellement des dommages aux pistons et aux bielles. Pendant ce temps, les compresseurs d'air à vis lubrifiés à l'huile avec de nombreuses pièces métalliques mobiles sont susceptibles d'être endommagés par l'abrasion due au frottement. Une bonne lubrification est donc vitale pour prévenir les dommages et augmenter les performances et la durée de vie globale du compresseur.

Compresseurs d'air lubrifiés à l'huile d'ELGi

Les compresseurs d'air à vis lubrifiés à l'huile d'ELGi incarnent l'excellence technologique, offrant efficacité et rentabilité aux entreprises. Certains avantages du choix des compresseurs ELGi lubrifiés à l'huile sont:

La lubrification à l'huile réduit l'usure des pièces mobiles, assurant une durée de vie plus longue au compresseur.
Les compresseurs ELGi peuvent traiter des applications lourdes, fournissant une source constante et fiable d'air comprimé.
Les contrôleurs intelligents et les systèmes de surveillance intégrés offrent un contrôle amélioré, une surveillance en temps réel et une planification efficace de la maintenance.

Vous pouvez choisir parmi différents modèles de compresseur d'air lubrifié à l'huile parmi les séries suivantes d'ELGi:

Compresseur d'air à vis EG series 11-250 kW:La série EG d'ELGi établit une nouvelle norme en matière de fiabilité et d'efficacité, garantissant une disponibilité maximale et des économies substantielles. Avec les coûts de possession les plus bas, il se développe dans des environnements difficiles, adhère aux normes mondiales et dispose de caractéristiques écoénergétiques, ce qui le rend idéal pour diverses applications industrielles.

Compresseurs d'air à vis lubrifié - Série EN 2.2 - 37 kW: La série EN d'ELGi est réputée pour sa fiabilité, son faible entretien et son encombrement compact. Grâce à l'ingénierie de précision, il garantit des performances constantes, une efficacité de l'espace et des économies importantes grâce à la l’efficacité énergétique. Les modèles haut de gamme EN11 et EN5 illustrent l'excellence de la technologie de l'air comprimé pour divers besoins industriels.

Compresseurs d'air à vis lubrifié - Série EQ 11 - 22 kW: Les compresseurs d'air à vis de la série EQ 11 - 22 kW offrent une fiabilité inégalée et sont construits pour durer. Bénéficiant de la meilleure garantie de sa catégorie et ne nécessitant qu'un minimum d'entretien, il s'impose comme un compresseur d'air fiable pour les industries où la taille, la fiabilité et le coût sont primordiaux. Ces compresseurs d'air excellent dans les conditions les plus exigeantes et les plus difficiles, offrant un temps de fonctionnement maximal et une durée de vie prolongée.

Compresseurs d’air électriques à piston lubrifié – Série LD 2,2 – 11 kW: Les compresseurs d'air à piston lubrifiés de la série LD d'ELGi sont conçus dans un objectif de fiabilité, faible vitesse de fonctionnement, coût direct minimal et économies d'énergie élevées. Ils sont idéaux pour les clients à la recherche d'un compresseur d'air industriel qui se distingue en termes de puissance, de rentabilité, de faible niveau sonore et adapté aux applications avec de plus petites demandes d'air.

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