Mann+Hummel réduit ses coûts et améliore son efficacité grâce au système d’air comprimé d’ELGi, ce qui lui permet d’économiser plus de 160 000 dollars et 2 millions de kWh par an

23 Apr 2025

Le principal fabricant de systèmes de filtration pour de nombreuses industries a remplacé un système vieillissant qui provoquait chaque jour plus de 20 arrêts liés à l'air comprimé, des dommages aux produits et des centaines de milliers de dollars de retards et de gaspillage de ressources.

Charlotte, NA, Belgique, Europe, Coimbatore, Inde, 23 avril 2025 — Mann+Hummel, l'un des leaders mondiaux de la fourniture de systèmes de filtration, a révisé avec succès son système d'air comprimé en partenariat avec Pattons Inc., États-Unis, une filiale d'ELGi Equipments Limited (BSE : 522074 | NSE: ELGiEQUIP). Le nouveau système, alimenté par les compresseurs d'air et les sécheurs avancés d'ELGi, a permis de réaliser d'importantes économies, d'améliorer l'efficacité de la production et d'améliorer la qualité des produits, transformant ainsi les opérations de fabrication de Mann+Hummel.

Mann+Hummel dessert de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'agriculture, la construction, les centres de données, l'énergie, l'alimentation et les boissons, et bien d'autres encore. L'entreprise était fortement tributaire de l'air comprimé et de la propreté de l'eau dans ses processus de fabrication, et un système de compression d'air obsolète et souvent défectueux déclenchait plus de 20 incidents d'arrêt liés à l'air comprimé par jour et plus de 100 litres d'eau contaminée par heure. Cela coûtait à l'entreprise plus de 160 000 dollars par an, ce qui entraînait des retards, un gaspillage de ressources et une augmentation des arriérés dans la chaîne d'approvisionnement.

« Lorsqu'un système d'air tombe en panne, cela n'arrête pas simplement la production, cela a des répercussions sur la chaîne d'approvisionnement, retarde les expéditions des produits, augmente les coûts de maintenance et, en fin de compte, a un impact sur les opérations des clients », a déclaré Steven Owens, directeur principal de l'ingénierie de fabrication chez Mann+Hummel.

Mann+Hummel s'est associé à Pattons pour remplacer le système par des compresseurs d'air et des sécheurs ELGi. Pattons a travaillé avec diligence pour concevoir un système qui répondrait uniquement aux besoins de l'usine de fabrication de l'entreprise. La mise en œuvre a duré 12 semaines, au cours desquelles Pattons a fourni des compresseurs de location, ce qui a permis à Mann+Hummel d'économiser 500 000 dollars. Elle a choisi cinq compresseurs d'air rotatifs à vis ELGi EG-160 : trois à vitesse fixe pour maintenir une alimentation en air comprimé de base stable et deux variateurs de fréquence (VFD) pour ajuster la puissance à la demande et économiser l'énergie. Trois sécheurs d'air à haute performance ELGi AR-2350 ont été installés pour réduire l’humidité dans l’air comprimé, minimiser les dommages des équipements en aval et empêcher les fluctuations de pression. Un système de contrôle intelligent Airmatics a été mis en œuvre pour automatiser le fonctionnement du compresseur et optimiser la consommation d'énergie, et des réservoirs humides et secs Airmate Air Receiver ont été installés pour garantir un air comprimé disponible et traité.

Les résultats ont été immédiats.

« C'était comme si nous avions une toute nouvelle usine », explique Steven. « Avant la mise à niveau, nous réagissions constamment aux chutes de pression d'air, aux faibles débits et à la contamination par l'humidité. Chaque jour, la production s'arrêtait, les équipes de maintenance se dépêchaient de résoudre les problèmes et nous perdions de l'argent à chaque minute d'arrêt. Une fois le nouveau système en ligne, c'était comme si vous activeriez un interrupteur : tout à coup, tout a fonctionné. Pour la première fois depuis des années, nous disposions d'un air comprimé stable et fiable dans l'ensemble de l'usine. »

Le système de compression d'air radicalement amélioré a également amélioré la qualité des produits Mann+Hummel. Avant la révision, environ 100 litres d'eau s'infiltraient dans le système d'air comprimé par heure, endommageant les joints, les cylindres et les outils pneumatiques, ce qui entraînait un mauvais alignement et un assemblage du produit incohérent. Les composants de filtration sont soumis à des tests d'intégrité pilotés par air comprimé, et les fluctuations de pression ont entraîné de fausses défaillances et des fuites non détectées. Les produits échouaient aux contrôles des normes de qualité et ont dû être refaits ou mis au rebut.

« Nous avions des systèmes obstrués, des filtres défectueux et de plus en plus de plaintes relatives à la qualité. Nos produits ne répondaient pas aux normes dont nous avions besoin », explique Stevens. « Après la mise à niveau, ces problèmes ont disparu. Nous avons finalement obtenu une qualité de l'air constante, ce qui s'est traduit par un produit présentant une qualité meilleure et constante. »

Grâce à l'efficacité de la fabrication et à l'amélioration de la qualité des produits, l'entreprise a pu augmenter sa production et résorber ses arriérés. À la suite de la COVID-19, Mann+Hummel avait un important arriéré, avec 6 millions d'unités en retard. Après avoir révisé le système de compression d'air, l'entreprise a pu débloquer les entrepôts.

« Pour de nombreux clients, les produits de filtration sont essentiels à leur mission. Les retards peuvent affecter de manière significative les opérations automobiles, industrielles et énergétiques », a déclaré Stevens. « Le maintien du bon fonctionnement de notre équipement a été la clé pour résorber l'arriéré, et la révision de la compression de l'air l'a rendu possible. On ne peut que souligner l'ampleur de ce changement : il n'a pas seulement amélioré l'efficacité, il a complètement transformé notre mode de fonctionnement. »

Pattons a également aidé Mann+Hummel à profiter d'un programme de remises proposé par le fournisseur d'énergie régional, Duke Energy. Elle a géré une grande partie du travail de vérification et de validation technique du nouveau système de fonctionnement afin de s'assurer que les améliorations énergétiques étaient correctement documentées et vérifiées. Cela comprenait les performances du compresseur, la réduction de la charge énergétique et l'analyse de la récupération de chaleur, entre autres tâches.

Le processus a impliqué plusieurs réunions avec Pattons, Mann+Hummel et une société d'ingénierie externe. Après toutes les collectes de données et les négociations relatives aux remises, Mann+Hummel a obtenu une remise de 300 000$ de Duke Energy.

« Nous n'avons pas simplement choisi la solution de facilité et accepté le rabais forfaitaire. Nous nous sommes vraiment penchés sur les détails, en nous assurant que toutes les économies réalisées étaient prises en compte. Au final, nous avons tiré le meilleur parti de ce projet, et cela a porté ses fruits », explique Trey Carter, spécialiste des systèmes chez Pattons.

À propos d'ELGi

ELGi Equipments Limited est un fabricant mondial de compresseurs d'air réputé pour sa vaste gamme de systèmes d'air comprimé innovants et technologiquement avancés. Engagée à optimiser la productivité de ses clients et à minimiser les coûts de propriété, ELGi propose à ses clients une gamme complète de solutions d'air comprimé conçues pour améliorer l'efficacité énergétique et fournir des performances supérieures. Les offres de produits comprennent des compresseurs d'air rotatifs à vis lubrifiés à l'huile et sans huile, des compresseurs d'air alternatifs lubrifiés à l'huile et sans huile, des compresseurs d'air centrifuges, des sécheurs, des filtres, des accessoires en aval et des solutions IoT pour une surveillance à distance 24 h/24 et 7 j/7. Avec un portefeuille de plus de 400 produits, ELGi répond à un large éventail d'applications dans tous les secteurs. Pour en savoir plus sur ELGi et ses produits, veuillez visiter http://www.elgi.com.

À propos de Pattons

Patton's Inc. (Pattons), distributeur de systèmes d'air comprimé industriels et fournisseur de services complets, a été créé en 1945 et est aujourd'hui détenu et exploité par ELGi North America. Pattons possède sept succursales en Alabama, en Géorgie, en Caroline du Nord, en Caroline du Sud et en Virginie, proposant une gamme complète de compresseurs d'air à vis à pistons, à spirale et rotatifs, de systèmes d'aspiration et d'accessoires pour systèmes d'air tels que des sécheurs, des filtres, des tuyauteries et des systèmes de gestion des condensats. Les services de Pattons incluent des programmes de maintenance préventive, des services de dépannage d'urgence et des fonctionnalités complètes d'audit du système. Pour plus d'informations, rendez-vous sur www.pattonsinc.com