CONOZCA EL AIRE COMPRIMIDO SEGURO Y CLASE 0 DE ELGi PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA

Un ambiente limpio es esencial en la industria farmacéutica. Es por eso que las principales empresas farmacéuticas confían en los compresores ELGipara suministrar aire comprimidopuro y limpio.

Los compresores de tornillo sin aceite deúltima generación de ELGi garantizan aire comprimido seguro para la industria farmacéutica. El rendimiento líder en la industria de los compresores ELGi, como las series AB y OF, junto con la convincente propuesta de valor de ELGi, ha dado como resultado soluciones de aire comprimido fiables, de alto rendimiento, 100% libres de contaminantes y limpias para la industria farmacéutica. . El aire comprimido es esencial para diversos procesos de pruebas de control de calidad dentro de la industria farmacéutica.

COMPRESOR DE AIRE DE
TORNILLO DE LA SERIE OF

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electric oil free air compressors for pharmaceutical industry

SERIE AB COMPRESOR
DE AIRE DE TORNILLO

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APLICACIONES DEL AIRE COMPRIMIDO EN LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA

El uso de aire comprimido en la industria farmacéutica incluye:

Fabricación de Cápsulas y Tabletas: Los compresores de aire en la industria farmacéutica son parte integral de todo el proceso de fabricación. Desde la mezcla y granulación hasta el secado, prensado, recubrimiento y envasado, los sistemas de aire comprimido de la industria farmacéutica garantizan la calidad y consistencia del producto sin contaminar el medicamento.

Proceso de fermentación: Los compresores de aire en la industria farmacéutica son necesarios para el proceso de fermentación. El aire comprimido limpio ayuda a airear los fermentadores con aire estéril, evitando la contaminación y garantizando productos finales de alta calidad.

Envasado, enlatado y embotellado: En el envasado de productos farmacéuticos, el aire comprimido desempeña un papel vital en la limpieza y eliminación de la humedad de los blisters. Los compresores de aire en la industria farmacéutica también se utilizan para llenar botellas, contenedores y cajas de cartón, según el producto, para mantener la integridad del producto.

Aire de instrumentación: Los compresores de aire en la industria farmacéutica accionan herramientas de fabricación y se utilizan para controlar válvulas, clasificar, pulir y otros procesos críticos.

Proceso de secado: Para eliminar completamente los disolventes y la humedad de los medicamentos, el aire comprimido ayuda a las bombas de vacío a evaporar los líquidos de los productos. Este proceso de secado es esencial para los productos farmacéuticos.

Fabricación de cremas, geles y jarabes: Antes de llenar cremas y geles en tubos y viales, estos deben estar libres de humedad, polvo y contaminantes. El aire comprimido asegura la limpieza del material de embalaje para evitar la contaminación del producto.

LA IMPORTANCIA DE LA NORMA ISO 8573-1 PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA

En la industria farmacéutica, mantener la pureza del aire comprimido es imperativo para salvaguardar la calidad del producto y cumplir con los estrictos estándares regulatorios. El uso de compresores sin aceiteClase 0 certificados para cumplir con los estándares ISO 8573-1 garantiza el más alto nivel de calidad y pureza del aire comprimido, satisfaciendo las demandas de aplicaciones farmacéuticas críticas.

Los fabricantes de compresores certificados como ELGi garantizan el cumplimiento de los estándares, certificaciones y requisitos reglamentarios relevantes de la industria. Al documentar meticulosamente sus procesos de fabricación, emplear estrictas medidas de control de calidad y cumplir con los requisitos de la norma ISO 8573-1 Clase 0, los fabricantes farmacéuticos a menudo necesitan validar sus procesos para garantizar que cumplan constantemente con los estándares de calidad especificados. ELGi demuestra su compromiso de cumplir con los estándares de la industria y proporcionar soluciones de aire comprimido limpio y de alta calidad para la industria farmacéutica.

He aquí, por qué el aire comprimido ISO 8573-1 clase 0 es importante para la industria farmacéutica:

Garantizar un aire 100 % libre de aceite: El aire comprimido ISO 8573-1 Clase 0 está completamente libre de contaminación de aceite, lo que garantiza la pureza de los productos finales.

Fiabilidad excepcional: La fiabilidad es crucial para los procesos farmacéuticos críticos donde cualquier desviación en la calidad del aire puede afectar la integridad del producto. La certificación ISO 8573-1 garantiza la fiabilidad del compresor de aire para proporcionar aire comprimido Clase 0.

Requisitos mínimos de mantenimiento: Los compresores de aire que proporcionan aire comprimido ISO 8573-1 Clase 0 generalmente tienen necesidades de mantenimiento reducidas debido a su diseño, lo que genera menos tiempo de inactividad e interrupciones operativas. Esto es particularmente interesante para la industria farmacéutica donde las operaciones continuas y la fiabilidad son esenciales.

Rentabilidad operativa: Los beneficios a largo plazo, incluido el mantenimiento reducido y la fiabilidad mejorada, hacen de los compresores de aire con certificación ISO 8573-1 una opción rentable para aplicaciones farmacéuticas.

Garantía de Calidad y Cumplimiento Normativo: Cumplir con los estándares de pureza del aire comprimido, especialmente la clase de pureza ISO 8573-1 , es fundamental para que las aplicaciones farmacéuticas cumplan con los requisitos de control de calidad y cumplimiento normativo.

ELECCIÓN DE LAS MEJORES SOLUCIONES SIN ACEITE PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA

La fabricación farmacéutica requiere compresores de aire que sean energéticamente eficientes, fiables y que proporcionen aire comprimido ISO 8573-1 Clase 0. Las series AB y OF de ELGi son compresores de aire de alto rendimientoque ofrecen el mejor rendimiento de su clase, mayor eficiencia energética y menor costo de propiedad, además de contar con la certificación ISO 8573-1 para proporcionar aire comprimido limpio y sin aceite de forma continua.

Aire comprimido estandarizado: Las soluciones sin aceitede ELGi proporcionan calidad de aire comprimido de acuerdo con la norma ISO 8573-7, lo que garantiza cero rastros de contaminantes microbianos y el cumplimiento de las normas ISO 8573-1.

Contaminación microbiana cero – ISO 8573-7: Los compresores de tornillo sin aceitede ELGi cuentan con la certificación ISO 8573-7:2003, lo que garantiza cero contaminación microbiológica. Esta certificación es fundamental para garantizar un aire comprimidocompletamente libre de contaminantes. El compromiso de ELGi con este estándar pone de relieve su dedicación a proporcionar aire comprimido de la más alta calidad para la industria farmacéutica.

Calidad integrada en el diseño: El enfoque de calidad por diseño de ELGi ayuda a mitigar los riesgos involucrados en la fabricación de medicamentos al prevenir la contaminación en el aire producido.

Fiabilidad y bajo coste de mantenimiento: Los compresores rotativos sin aceite de ELGi ofrecen el mejor rendimiento de su clase. Además, la baja velocidad de funcionamiento garantiza bajos costes de mantenimiento y un alto ahorro de energía.

Una garantía líder del sector: Los compresores de aire sin aceiteELGivienen con una garantía superior, lo que brinda tranquilidad a los clientes. Comenzando con su diseño, fabricación y pruebas de calidad, el compresor está construido para garantizar una larga vida útil, fiabilidad y durabilidad.

¿Por qué elegir el compresor rotativo sin aceite de la serie AB de ELGi y el compresor sin aceite de dos etapas de ELGi para sus aplicaciones farmacéuticas?

Los compresores de aire de alto rendimiento de ELGi están diseñados teniendo en cuenta la calidad necesaria del aire. La gama de compresores rotativos sin aceitede las series AB y OF de ELGi está certificada para cumplir con los estándares ISO 8573-1 Clase 0. Se trata del nivel más alto de pureza del aire comprimido, que garantiza que el aire comprimido está libre de aceite y otros contaminantes, lo que lo hace seguro para aplicaciones críticas en el procesado de alimentos y bebidas.

Serie OF. Compresor de dos etapas exento de aceite

Aire comprimido exento de aceite continuo de clase 0

La serie OF produce de forma continua aire exento de aceite que cumple con los requisitos de clase 0 de la certificación ISO 8573-1. Las superficies metálicas del compresor están recubiertas con un revestimiento para uso alimentario y así garantizar un aire limpio, exento de aceite y sin partículas metálicas. Las tuberías disponen de un revestimiento especial (e-coating) que garantiza un aire limpio y exento de aceite en todo momento. Las tolerancias de los rotores optimizadas proporcionan un suministro de aire constante.

Tecnología propia

Los compresores de aire sin aceite están diseñados y desarrollados con tecnología propia de ELGi para proporcionar la máxima fiabilidad y tiempo operativo. El diseño del rotor η-V de ELGi elimina las pérdidas de presión y mejora la eficiencia de la etapa, dando como resultado un sistema de aire comprimido más eficiente. Las velocidades más lentas de rotor implican menos desgaste, menos vibración y un rendimiento más estable a largo plazo.

Bajo coste de propiedad

El diseño de alta eficiencia energética reduce el coste del ciclo de vida útil y reduce el coste de propiedad. Los compresores refrigerados por agua, utilizan intercambiadores con baja pérdida de carga, lo que reduce la cantidad de energía utilizada por las bombas de agua de alimentación. Una bomba de agua de refrigeración más pequeña reduce el consumo de energía. El diseño optimizado del airend proporciona la mejor eficiencia de su clase y un retorno más rápido de la inversión. Al reducir los costes de funcionamiento, el compresor proporciona, en última instancia, un rápido retorno de la inversión.

Compresor rotativo sin aceite serie AB

Además de las características anteriores de la serie OF, la serie AB ofrece las siguientes características:

Calidad del aire 100% clase 0

Los compresores sin aceitede la serie ELGi AB suministran aire comprimido 100% libre de aceite ISO 8573-1 Clase 0 para aplicaciones farmacéuticas sensibles.

Contenido microbiológico viable conforme a la norma ISO 8573-7:2003

Contenido microbiológico viable conforme a la norma ISO 8573-7:2003 Los compresores descargan aire sin contaminantes microbiológicos, cumpliendo la norma ISO 8573-7.

El mejor coste de mantenimiento de su categoría.

Reducimos los costes de mantenimiento utilizando una etapa de compresión, diseñada para aplicaciones específicas, incluyendo rotores con la mejor eficiencia de su clase y funcionando a baja velocidad.

La mejor garantía de su categoría.

Los compresores exentos de aceite de la serie AB de ELGi cuentan con una garantía superior. Comenzando con su diseño, fabricación y pruebas de calidad, el compresor está construido para garantizar una larga vida útil, fiabilidad y durabilidad.

GUÍA H2 PARA ELEGIR EL COMPRESOR DE TORNILLO SIN ACEITE ADECUADO PARA LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA

Seleccionar el compresor exento de aceite óptimo para la industria alimentaria y de bebidas es una decisión fundamental que afecta a la seguridad y la calidad del producto. Para navegar eficazmente por este proceso de toma de decisiones, tenga en cuenta la siguiente guía completa:

Operaciones libres de aceite: Asegúrese de que el compresor esté diseñado explícitamente para funcionar sin aceite. Esto es fundamental para evitar cualquier contaminación del aire comprimido utilizado en los procesos farmacéuticos.

Cumplimiento de los estándares de la industria: Los compresores de aire en la industria farmacéutica deben cumplir con certificaciones como ISO 8573-1 Clase 0 e ISO 8573-7, lo que garantiza los más altos estándares de calidad del aire. Estas certificaciones garantizan un aire comprimido libre de aceite y contaminantes, lo cual es crucial para las aplicaciones farmacéuticas.

Pureza del aire y contaminación microbiana: Consulte certificaciones como ISO 8573-7 de cero contaminación microbiana. Esta certificación garantiza que el compresor de aire mantenga los estrictos estándares de pureza necesarios para los procesos farmacéuticos.

Fiabilidad y Eficiencia: Busque un compresor conocido por su fiabilidad, eficiencia y rendimiento constante. Un tiempo de inactividad mínimo y operaciones estables son cruciales en entornos farmacéuticos.

Características de seguridad: Los sistemas de aire comprimido en la industria farmacéutica deben tener características de seguridad y sistemas de monitoreo integrados que garanticen un rendimiento óptimo y alerten a las operaciones sobre cualquier problema potencial con prontitud.

Eficiencia Energética e Impacto Ambiental: Considere las clasificaciones de eficiencia energética y el impacto ambiental del compresor. Optar por modelos energéticamente eficientes puede reducir los costes operativos y la huella medioambiental.

Los compresores de aire ELGi brindan soluciones sin aceite, energéticamente eficientes y sin concesiones que van desde 11 a 450 kW, diseñadas específicamente para satisfacer la demanda de aire comprimido libre de contaminantes en operaciones farmacéuticas pequeñas, medianas y grandes. Nuestros compresores de aire de tornillo sin aceite se han construido rigurosamente para reducir los costos del ciclo de vida en comparación con la tecnología sin aceite existente. Confíe en los compresores de aire ELGipara obtener un suministro eficiente de aire Clase 0 100% libre de aceite para garantizar la total seguridad del consumidor y la calidad del producto y cumplir con la demanda y las regulaciones de la industria.

PREGUNTAS FRECUENTES

¿ Dónde se utiliza el aire comprimido en la industria farmacéutica?

Los compresores de aire en la industria farmacéutica alimentan diversos equipos como transportadores, prensas de tabletas, mezcladores y líneas de envasado. Además, también se utiliza para tareas como procesos de limpieza, secado y recubrimiento.

¿Qué tipo de contaminantes hay en el aire comprimido?

El aire comprimido puede contener partículas secas, vapor de agua y nieblas de aceite. Todos estos contaminantes plantean desafíos potenciales en la producción farmacéutica debido a los estrictos requisitos de pureza.

¿Se requiere un compresor de aire sin aceite para la producción farmacéutica?

Sí, los compresores de aire sin aceite son cruciales en la producción farmacéutica debido a sus estrictos estándares de pureza. Previenen el riesgo de contaminación que los compresores lubricados podrían introducir en los productos farmacéuticos.

¿Cómo garantizar la calidad del aire comprimido en aplicaciones alimentarias y de bebidas?

Garantizar la calidad del aire comprimido en aplicaciones farmacéuticas implica el uso de compresores sin aceite, el empleo de sistemas de filtración adecuados y el cumplimiento de estándares industriales como ISO 8573-1 para la calidad del aire comprimido .

¿ Cuál es la importancia de la calidad del aire comprimido de clase 0 en aplicaciones farmacéuticas?

La calidad del aire comprimido de clase 0 indica una ausencia total de aceite y contaminantes. Es vital en aplicaciones donde el aire comprimido interactúa directamente con los ingredientes para garantizar la seguridad del producto y prevenir la contaminación.

Elija los compresores sin aceite de ELGi para aplicaciones farmacéuticas para eliminar el riesgo de contaminación por aceite. Implemente un estricto programa de mantenimiento por parte de los expertos de ELGi para garantizar el funcionamiento adecuado del compresor y prevenir posibles fuentes de contaminación. Instalar sistemas de filtraciónde alta eficiencia, y secadores para eliminar la humedad y las partículas del aire comprimido. Utilice sistemas de secado eficaces, como secadores de aire de adsorción, para evitar el crecimiento microbiano debido a la humedad. Instale sistemas de monitoreo continuo de la calidad del aire para monitorear en tiempo real, detectar contaminantes y activar alarmas si la calidad del aire se desvía de los límites especificados.

COMPRESOR DE AIRE PARA
LA INDUSTRIA FARMACÉUTICA

COMPRESOR DE AIRE DE
TORNILLO DE LA SERIE OF

SERIE AB COMPRESOR
DE AIRE DE TORNILLO

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